閥體鑄造是閥門製造過程中的一個重要環節
閥門鑄件的質量決定了閥門的質量。在需要快速流量調節和開啟和關閉要求的情況下，油品和壓縮空氣等介質適用於壓力損失要求不嚴格的管道係統，因為閥門的壓力損失比閥門的壓力損失更大。鑄件易出現氣孔、夾砂、粘砂等問題，鑄件的品質特別是內在質量不夠理想。它是一種以粘土為粘結劑的造型工藝，稍加膨潤土就能提高其濕度。
閥門行業常用的砂模鑄造，按粘接劑的差異還可分為：濕型沙、幹型沙、水玻璃砂和呋喃樹脂自硬砂等。濕型沙是以膨潤土為粘接劑的造型工藝方法。造好的砂型不需要烘幹，不需要經過硬化處理，砂型有一定的濕態強度，砂芯、型殼的退讓性較好，便於鑄件的清理落砂。造型生產效率高，生產周期短，材料成本低，便於組織流水線作業。
閥門需要烘幹，有良好的透氣性，不易產生衝砂、粘砂、氣孔等問題，鑄件的內在質量較好。需要砂型烘幹設備，製造的周期較長。水玻璃砂是以矽酸鈉為粘接劑的造型工藝方法。矽酸鈉遇CO2後有自動硬化的功能，可有氣硬化法造型和造芯的各類優勢，但存在型殼潰散性差，鑄件清砂困難以及舊砂再生。

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